Quali sono esattamente le differenze tra queste plastiche comuni: PE, PP, PVC, ABS e PC? (1)
Le descrizioni dei prodotti menzionano spesso termini come "materiale PP", "involucro ABS", "componenti PC trasparenti", "tubi in PVC" e "pellicole di imballaggio in PE".
Queste abbreviazioni potrebbero risultare familiari alla maggior parte delle persone.
Tuttavia, molte persone continuano a confonderli quando si tratta di selezione dei materiali, acquisto di prodotti e analisi per la risoluzione dei problemi.
Per esempio:
Sia il PE che il PP possono essere utilizzati per gli imballaggi alimentari. Quali sono le differenze tra i due?
Perché il PVC è ampiamente utilizzato per le tubature dell'acqua e le guaine isolanti dei cavi elettrici?
Perché l'ABS viene comunemente utilizzato per gli involucri degli elettrodomestici e per i giocattoli?
Il policarbonato (PC) offre elevata trasparenza ed eccellente resistenza agli urti, eppure perché non può essere applicato universalmente?
Se un componente in plastica è contrassegnato come "engineering plastic", significa necessariamente che è di qualità superiore?
Queste domande sembrano riguardare le classificazioni dei materiali plastici, ma in sostanza si riducono a scenari di applicazione.
Sebbene siano tutte materie plastiche, alcune sono più economiche, altre vantano una migliore resistenza al calore, altre ancora offrono una resistenza agli urti superiore; alcune sono ideali per componenti trasparenti, altre per tubi flessibili, altre per imballaggi monouso e altre per componenti portanti destinati a un utilizzo a lungo termine.
Pertanto, in questo articolo eviteremo le complesse strutture polimeriche e chiariremo innanzitutto le caratteristiche di queste plastiche più comuni
PE, PP, PVC, ABS e PC.
Approfondiremo i seguenti punti:
A cosa sono paragonabili in termini di proprietà?
Quali sono le loro applicazioni tipiche?
Quali sono i loro vantaggi e svantaggi?
Quali problemi sorgeranno se si sceglie il materiale sbagliato?
Una volta compresi questi materiali, sarà molto più facile analizzare una vasta gamma di prodotti di uso quotidiano e industriali.
I. Non abbiate fretta di memorizzare le abbreviazioni; prima familiarizzate con le proprietà intrinseche di ciascun materiale plastico.
Molti principianti che si avvicinano al mondo delle materie plastiche tendono a iniziare memorizzando i nomi.
PE sta per polietilene.
PP sta per polipropilene.
PVC è l'acronimo di cloruro di polivinile.
ABS è l'acronimo di copolimero di acrilonitrile-butadiene-stirene.
PC sta per policarbonato.
Questi termini sono certamente importanti.
Tuttavia, se vi limitate a memorizzare la nomenclatura, presto le confonderete.
Un approccio più pratico consiste nel comprendere innanzitutto le caratteristiche prestazionali di ciascun materiale.
Il PE è un materiale caratterizzato da un'ottima resistenza alle cadute, un'eccellente tolleranza alle basse temperature, una buona resistenza chimica, ideale per imballaggi e tubazioni.
Il PP è leggero, vanta una resistenza al calore superiore rispetto al PE, ha un costo contenuto ed è ampiamente utilizzato per oggetti di uso quotidiano e contenitori per alimenti.
Il PVC può essere formulato sia rigido che flessibile con una buona resistenza alla fiamma, il che lo rende adatto per tubi, cavi elettrici e profili estrusi.
L'ABS si rivela un materiale ideale per gli involucri, offrendo un aspetto accattivante, un equilibrio tra rigidità e tenacità, oltre a facilità di lavorazione e finitura superficiale.
Il policarbonato (PC) è un materiale trasparente ad alte prestazioni, caratterizzato da elevata trasparenza, eccezionale resistenza agli urti e buona resistenza al calore, ma è più sensibile alle condizioni di lavorazione e all'ambiente circostante.
Queste non sono definizioni tecniche rigorose, ma sono pensate semplicemente per aiutarvi a formarvi una prima comprensione intuitiva.
Nella fase di selezione dei materiali, è comunque necessario fare riferimento a specifiche classi di qualità, formulazioni, tecniche di lavorazione e condizioni di utilizzo.
Tuttavia, tenendo presente questa panoramica generale, non classificherete più qualsiasi oggetto che vedete semplicemente come "plastic".
II. PE: estremamente comune ma ampiamente sottovalutata
Il PE, acronimo di polietilene, è una delle materie plastiche più utilizzate al mondo.
Innumerevoli oggetti di uso quotidiano sono realizzati in PE, tra cui vari tipi di sacchetti per imballaggio, pellicola trasparente, tappi di bottiglia, taniche di detersivo per il bucato, scatole per la spesa e tubi di plastica.
Il PE, acronimo di polietilene, è una delle materie plastiche più utilizzate al mondo.
Innumerevoli oggetti di uso quotidiano sono realizzati in PE, tra cui vari tipi di sacchetti per imballaggio, pellicola trasparente, tappi di bottiglia, taniche di detersivo per il bucato, scatole per la spesa e tubi di plastica.
Le persone comuni non hanno bisogno di memorizzare tutte le classificazioni, ma possono innanzitutto comprenderne alcune differenze fondamentali:
Le leghe di polietilene flessibili vengono generalmente utilizzate per la produzione di film sottili, sacchetti di plastica e imballaggi morbidi.
Le varietà di PE con maggiore rigidità sono comunemente utilizzate per produrre bottiglie, secchi, tubi e lastre.
Il polietilene ad altissimo peso molecolare può essere utilizzato per componenti speciali che richiedono un'eccellente resistenza all'usura e agli urti.
PE vanta vantaggi altamente pratici.
Offre prestazioni ottimali in ambienti acquosi e resiste alla corrosione causata da acidi e alcali comuni.
Grazie alla sua elevata resistenza chimica e ai costi di lavorazione contenuti, il PE è il materiale preferito per numerosi contenitori per liquidi, fusti per prodotti chimici e tubazioni.
Tuttavia, PE non è onnipotente.
Ha una bassa energia superficiale, il che significa semplicemente che è difficile che la sua superficie si leghi ad essa.
La maggior parte degli adesivi, degli inchiostri da stampa e dei rivestimenti non aderiscono saldamente alle superfici in PE.
Pertanto, per la stampa su pellicole di PE, l'incollaggio di componenti in PE e la verniciatura di superfici in PE, sono generalmente necessari trattamenti superficiali come il trattamento corona, il trattamento alla fiamma, il trattamento al plasma e l'applicazione di un primer.
Un altro svantaggio comune del PE è la sua mediocre resistenza al calore.
Molti prodotti in PE tendono ad ammorbidirsi e deformarsi in condizioni di alta temperatura. Bisogna inoltre tenere conto del creep quando sono sottoposti a carichi prolungati.
Pertanto, il PE è ideale per imballaggi, tubi, contenitori e applicazioni che richiedono resistenza chimica, ma non è adatto alla fabbricazione di componenti portanti che operano ad alte temperature.
Nel valutare l'idoneità di un prodotto al materiale PE, è importante concentrarsi sui seguenti punti:
Deve resistere alle alte temperature?
Può sopportare peso o pressione in modo continuativo per un lungo periodo?
Richiede incollaggio, stampa o rivestimento superficiale?
Sarà esposto alla luce solare diretta all'aperto per periodi prolungati?
Se queste condizioni di servizio sono rigorose, la semplice etichettatura del prodotto come "PE material" è tutt'altro che sufficiente
